拌和站价格-拌和站-盛璟机电(查看)

大家都知道混凝土搅拌机时常在夏季出现温度过高的问题，拌和站，特别是大功率强制搅拌机。夏季的高温是造成搅拌机减速器温度过高的直接的外在原因，特别是在混凝土搅拌站特殊的工作环境里，设备温度的升高更是明显。

一般情况下，强制式混凝土搅拌机在温度过热的情况下都会有系统警报提示，如果在搅拌机连续工作且工作时间长的情况下，拌和站，我们必须要随时控制系统，一旦发生系统警示温度过热，就必须要立刻停机检查。

搅拌机温度过高的原因有时候会是因为润滑油黏度引起的，润滑油的黏度过高，混凝土拌和站，流动性相应来说就会差，导致搅拌轴承的运行负荷增大，进而摩擦加剧，温度就会随着摩擦极速升高。但润滑油黏度若是偏低，那么润滑效果也会变差，这样搅拌机零部件运行时的摩擦力就也会增加，减速器的工作是要克服摩擦力的，摩擦力过大，拌和站价格，减速器的温度自然也就会升高，这就要求润滑油要及时更换了，并且选润滑油还要选择黏度适当的，过高过低都会出现温度升高的问题。

除了润滑油的问题之外，强制式混凝土搅拌机还可能会因为安装不平衡，或是电压偏低和电压不稳定，以及电机制动器分离间隙偏小引起温度过高，这些都是必须要注意的问题。只有了解原因才能解决问题，因此，在工作中是非常考究工作人员的细心程度的。好了，今天沥青搅拌站的小编就给大家分享到这了，大家有关于沥青搅拌设备的问题也可以随时来电咨询。

常规韩式成套设备工艺

SBS与沥青混合→预剪切→融胀罐发育半小时以上→高剪切胶体磨→成品一次合格；或：SBS与沥青混合→预剪切→过渡罐→高剪切胶体磨→成品罐发育三个小时以上

韩式成套设备成熟的生产工艺和配方技术精心设计多种操作方案，可以满足各类生产工艺需要，它既能将SBS改性剂先混合粉碎剪切，再融胀发育，后经过高剪切胶体磨一次性剪切研磨出成品；又能先将SBS改性剂混合剪切，再一次性剪切研磨后到成品罐融胀发育三小时以上出成品；虽然整个工艺流程技术含量较高、工艺流程较***，但是基本上除主机外与其他厂商的工艺流程没有本质上的区别，基本类同或相似，显得比较陈旧和落后，与高速公路事业飞速发展的势头相比较，其技术的创新和发展速度相对滞后，针对这种情况，我们通过不懈的努力和攻关，在以下几项关键技术上取得了重大突破。

目前，国内外改性沥青设备主要采用先融胀、后剪切研磨或先剪切、研磨后融胀发育两种工艺，主机主要采用胶体磨和剪切机二大类，我们作以下介绍及分析。

一、传统的胶体磨生产工艺

  SBS干法粉碎→SBS与沥青混合→一次研磨→二次研磨（或三次以上研磨）→成品→融胀罐发育五个小时以上后使用。

二、剪切机及胶体磨混合生产工艺

SBS干法（或湿法）粉碎→SBS与沥青混合→预剪切（亦称均化磨）→二次或二次以上研磨→成品→融胀罐发育五小时以上后使用。

三、剪切机生产工艺

   SBS与沥青混合、预剪切→融胀罐融胀发育半小时以上→高速剪切机剪切→成品（检测不合格时再循环剪切一遍）。